トリップスイッチ取付上の注意
1.取り付け位置は正確で、取り付けはしっかりしている必要があります。 ローラーの方向を反対方向に取り付けることはできません。バッフルの位置とその衝突は、制御ラインの要件を満たし、バッフルと確実に衝突できるようにする必要があります。
2.使用中は、定期的な点検と保守を行って、油スケールやほこりを取り除き、接点を清掃し、その動作が柔軟で信頼できるかどうか、タイムリーなトラブルシューティングを確認する必要があります。 走行スイッチの接点の接触不良や配線の緩みによる誤操作による、設備や人身事故を未然に防ぐ。
3、どのような場合に使用するかを確認します。環境の使用が悪いだけでなく、IPレベルの選択にも注意を払う場合、トリップスイッチはトリップスイッチ、マイクロスイッチに細分できます。 電力産業のように、磁気ブローオフ アーク ストローク スイッチを使用することで、比較的大きな DC 電流に耐えることができます。
4.スイッチを制限するために使用される場合、通常閉接点と直列の制御線、他の回路を接続するために使用される場合、スイッチの通常開接点と対応する制御線が直列に接続されます。 実はトリップスイッチは普通のボタンスイッチで、使い方は同じです。
5. 20V電源の活線はトラベルスイッチの共通点に接続され、使用に応じて通常開点または通常閉点に接続され、次にコンタクタのA1点に接続されます。 A2 はヌル ラインを指します。 制限が必要な位置にスイッチを取り付け、接触距離を調整してから、スイッチの常閉接点を制御ループにつなぎます。つまり、取り付けが完了します。
ストロークスイッチのよくある故障の解析と防止
1.トラベルスイッチの古典的な故障
一般的にトラベルスイッチの作動回数は30000回ですが、一部のトラベルスイッチの使用回数は約10000回に達し、トラベルスイッチのスプリングが故障してスプリングバックできなくなりました通常は行動後。 交換後、約10000回の使用でストロークスイッチのスプリングが再度故障し使用できなくなりました。 他の位置のトラベルスイッチは、通常20,000回使用されています。
wストロークスイッチの故障原因
一般的なストローク スイッチ アクションは 45 度のストロークに近く、ローラーのサイズは一般的に 17.4mm-17.5mm、一般的なストローク スイッチ、45 度の駆動ロッド アクション、ローラーの上面ローラーの中心点が同じ水平線上にあるときに、駆動ロッドが所定の位置にあること。 ストローク スイッチが元の位置にある状態で鉄の接点を叩いた場合、図 3-3 に示すように、鉄の表面の下の隆起がトラベル スイッチよりも低く、ローラーの中心にあり、衝突装置はすぐには停止しませんでした。 (遅延停止の設定、または機械的な移動停止遅延など)、45 度のトリップに近いローラー駆動圧力、ツアー エリアに達した、ドライブ レバー スプリングの損傷。 駆動ロッドの初期位置では、衝突鉄の下面がローラーの中心点よりも低く、ストロークは圧縮後の量です。 これが長時間続くとストロークスイッチの寿命が短くなります。
3、ストロークスイッチの故障防止
ローラー駆動ロッドのアプローチストロークは45度、アクション位置はアプローチストロークの約1/2、ローラーの1/4の位置。 したがって、ユニバーサルローラー駆動ロッドストロークスイッチを調整するときは、衝突鉄の下面がローラーの1 / 4-1 / 2の位置にある必要があります。
トラベルスイッチの選定基準と使用基準とは
1.設置環境に応じて、オープンタイプまたは保護タイプの保護形態を選択してください。
2.制御ループの電圧と電流に応じて、ストロークスイッチを使用するシステムを選択します。
3. 機械的およびストロークスイッチの力の伝達と変位の関係に従って、適切なヘッド構造の形状を選択します。
4. 位置スイッチの設置位置が正確である必要があります。そうしないと、位置制御と制限の目的を達成できません。
5. 位置スイッチは、接触不良を回避し、移動および制限制御の目的に達しないように、定期的にチェックする必要があります。
